Welke lasmethoden zijn er?

Er zijn verschillende lasmethoden beschikbaar, elk met hun eigen toepassingen, voordelen en aandachtspunten. De meest gebruikte lasmethoden zijn:

  • MMA lassen (Manual Metal Arc), ook wel staaflassen genoemd, waarbij een beklede elektrode wordt gebruikt en dat bekend staat om zijn eenvoud en flexibiliteit
  • MIG lassen (Metal Inert Gas), waarbij een continu aangevoerde draadelektrode en een inert beschermgas worden gebruikt, ideaal voor non ferro materialen zoals aluminium en roestvrij staal
  • MAG lassen (Metal Active Gas), waarbij een continu aangevoerde draadelektrode en een actief beschermgas worden gebruikt, vooral geschikt voor ferro materialen zoals staal
  • TIG lassen (Tungsten Inert Gas), waarbij een niet afsmeltende wolfraamelektrode wordt gebruikt in combinatie met een lasstaaf, bekend om zijn precisie en fraaie afwerking

Elke methode heeft zijn eigen sterke punten, afhankelijk van het materiaal, de gewenste kwaliteit en de omgeving waarin gewerkt wordt.

Bij Vallas bieden we voor elke lasmethode de juiste apparatuur, materialen en accessoires. Onze experts adviseren u graag over de methode die het beste past bij uw specifieke project.

Contact

Heeft u een vraag? Neem gerust contact met ons op via dit contactformulier!

  1. Welke lasmethoden zijn er?
    "

    Er zijn verschillende lasmethoden beschikbaar, elk met hun eigen toepassingen, voordelen en aandachtspunten. De meest gebruikte lasmethoden zijn:

    • MMA lassen (Manual Metal Arc), ook wel staaflassen genoemd, waarbij een beklede elektrode wordt gebruikt en dat bekend staat om zijn eenvoud en flexibiliteit
    • MIG lassen (Metal Inert Gas), waarbij een continu aangevoerde draadelektrode en een inert beschermgas worden gebruikt, ideaal voor non ferro materialen zoals aluminium en roestvrij staal
    • MAG lassen (Metal Active Gas), waarbij een continu aangevoerde draadelektrode en een actief beschermgas worden gebruikt, vooral geschikt voor ferro materialen zoals staal
    • TIG lassen (Tungsten Inert Gas), waarbij een niet afsmeltende wolfraamelektrode wordt gebruikt in combinatie met een lasstaaf, bekend om zijn precisie en fraaie afwerking

    Elke methode heeft zijn eigen sterke punten, afhankelijk van het materiaal, de gewenste kwaliteit en de omgeving waarin gewerkt wordt.

    Bij Vallas bieden we voor elke lasmethode de juiste apparatuur, materialen en accessoires. Onze experts adviseren u graag over de methode die het beste past bij uw specifieke project.

    "
  2. Welke lasmethode is het meest geschikt voor mij?
    "

    De juiste lasmethode hangt af van verschillende factoren, zoals het materiaal waarmee u werkt, de gewenste laskwaliteit en de omgeving waarin u last.

    Om de beste keuze te maken, is het belangrijk om de volgende punten in overweging te nemen:

    • Het type materiaal, bijvoorbeeld staal, roestvrij staal, aluminium of gietijzer
    • De dikte van het materiaal, waarbij dunnere materialen vaak beter passen bij TIG lassen en dikkere materialen bij MAG lassen
    • De gewenste snelheid en productiviteit, waarbij MIG en MAG lassen doorgaans sneller zijn dan TIG lassen
    • De vereiste afwerkingskwaliteit, waarbij TIG lassen een fraaiere en schonere lasnaad oplevert
    • De ervaring van de lasser, omdat MMA en MIG/MAG lassen over het algemeen eenvoudiger te leren zijn dan TIG lassen
    • De werkomgeving, waarbij MMA lassen minder gevoelig is voor weersomstandigheden en dus geschikt is voor gebruik buiten de werkplaats

    Twijfelt u nog welke methode het beste bij uw situatie past? Bij Vallas adviseren onze experts u graag over de juiste apparatuur voor uw specifieke lasproject.

    "
  3. Wat is het verschil tussen mig en mag lassen?
    "

    MIG en MAG lassen zijn beide lasprocessen waarbij een continu aangevoerde draadelektrode wordt gebruikt. Het verschil tussen de twee technieken zit voornamelijk in het type beschermgas dat wordt toegepast.

    Bij MIG lassen, voluit Metal Inert Gas lassen, wordt een inert gas gebruikt zoals argon of een argon helium mengsel. Omdat dit gas niet reageert met het smeltbad, is de techniek bijzonder geschikt voor non ferro materialen zoals aluminium, koper en roestvrij staal.

    Bij MAG lassen, voluit Metal Active Gas lassen, wordt daarentegen een actief gas gebruikt, meestal een mengsel van koolzuurgas en argon. Dit gas reageert wel met het smeltbad, wat resulteert in een iets diepere inbranding. MAG lassen wordt daarom vooral toegepast op ferro materialen zoals staal.

    Beide technieken maken gebruik van een continu aangevoerde draadelektrode, wat een hoge lassnelheid en productiviteit mogelijk maakt. De keuze tussen MIG en MAG hangt vooral af van het materiaal waarmee u werkt.

    Bij Vallas adviseren we u graag over de juiste apparatuur, afgestemd op uw specifieke lasproject.

    "
  4. Wat is het verschil tussen mig en tig lassen?
    "

    MIG en TIG lassen zijn beide lasprocessen die gebruikmaken van een inert beschermgas, maar de manier van lassen en de toepassingen verschillen aanzienlijk.

    Bij MIG lassen, voluit Metal Inert Gas lassen, wordt een continu aangevoerde draadelektrode gebruikt die tevens als lastoevoegmateriaal dient. Dit maakt het proces snel en efficient, met een hoge productiviteit die goed aansluit bij grotere producties.

    Bij TIG lassen, voluit Tungsten Inert Gas lassen, wordt daarentegen een niet afsmeltende wolfraamelektrode gebruikt om de lasboog te creeren. Het lastoevoegmateriaal wordt apart toegevoegd met een lasstaaf, wat de lasser volledige controle geeft over de hoeveelheid materiaal en de vorm van de lasnaad.

    Doordat TIG lassen een lagere warmte inbreng heeft, is de techniek beter geschikt voor dunne of gevoelige materialen en resulteert het doorgaans in een fraaiere, schonere lasnaad zonder spatten. MIG lassen is daarentegen sneller en eenvoudiger te leren, wat het een populaire keuze maakt voor grotere producties.

    Bij Vallas adviseren we u graag over de juiste apparatuur, afgestemd op uw specifieke lasproject.

    "
  5. Wat is TIG lassen?
    "

    TIG lassen, voluit Tungsten Inert Gas lassen, is een lastechniek waarbij een niet afsmeltende wolfraamelektrode wordt gebruikt om een lasboog te creeren, in combinatie met een inert beschermgas zoals argon.

    Bij deze techniek wordt het lasmateriaal apart toegevoegd met een lasstaaf. Dit geeft de lasser volledige controle over de hoeveelheid toegevoegd materiaal en de vorm van de lasnaad.

    Doordat de warmte inbreng laag is, vermindert TIG lassen de kans op vervorming bij dunne of gevoelige materialen. Dit maakt de techniek ideaal voor toepassingen die een hoge afwerkingsnorm vereisen.

    De precieze controle over de lasparameters resulteert in een schone, esthetisch fraaie lasnaad zonder spatten. TIG lassen is daarom bijzonder geschikt voor roestvrij staal, aluminium en andere gevoelige materialen.

    Bij Vallas adviseren we u graag over de juiste TIG apparatuur voor uw specifieke lasproject.

    "
  6. Wat is MIG lassen?
    "

    MIG lassen (Metal Inert Gas) is een lastechniek waarbij een continu aangevoerde draadelektrode wordt gebruikt in combinatie met een inert beschermgas, meestal argon of een mengsel van argon met helium.

    Het inerte gas stroomt tijdens het lassen rond de lasboog en het smeltbad, waardoor er geen chemische reactie optreedt met het gesmolten materiaal. Dit resulteert in een schone en sterke lasnaad.

    De belangrijkste kenmerken van MIG lassen zijn:

    • De draadelektrode wordt automatisch en continu aangevoerd, wat een efficiente en snelle laswerkwijze mogelijk maakt
    • Het inerte beschermgas reageert niet met het smeltbad, waardoor het proces zeer geschikt is voor non ferro materialen zoals aluminium, koper en roestvrij staal
    • De techniek zorgt voor weinig spatten en een net eindresultaat
    • MIG lassen is relatief eenvoudig te leren, wat het geschikt maakt voor zowel beginners als ervaren lassers
    • Door de hoge lassnelheid is de techniek goed toepasbaar in productieomgevingen

    Bij Vallas leveren we de complete MIG/MAG las- en snijapparatuur die nodig is om deze techniek succesvol toe te passen, inclusief de juiste gassen en materialen.

    "
  7. Wat is MMA lassen?
    "
    • De coating om de elektrode verbrandt tijdens het lassen en vormt een beschermende gaslaag rond het smeltbad
    • Deze gaslaag voorkomt oxidatie door invloeden uit de lucht, zoals zuurstof en stikstof
    • Het resultaat is een schone, sterke lasnaad
    • MMA lassen is een van de oudste en meest toegepaste lasmethoden, vooral vanwege de eenvoud en flexibiliteit
    • Er is relatief weinig apparatuur nodig om deze techniek toe te passen

    Bij Vallas leveren we de complete MMA las- en snijapparatuur die nodig is om deze techniek succesvol toe te passen, van lasmachines tot elektroden.

    "
  8. Wat is MAG lassen?
    "

    MAG lassen, voluit Metal Active Gas lassen, is een lastechniek waarbij een continu aangevoerde draadelektrode wordt gebruikt in combinatie met een actief beschermgas.

    Tijdens het lassen stroomt dit gas, meestal een mengsel van koolzuurgas en argon, rond de lasboog en het smeltbad. Dit voorkomt dat invloeden uit de omgevingslucht de laskwaliteit negatief beinvloeden.

    Doordat de draad automatisch en continu wordt aangevoerd, is MAG lassen een snelle en productieve techniek die veel gebruikt wordt in de industrie. Het is bijzonder geschikt voor het lassen van staal en andere ferro materialen.

    De techniek is daarnaast relatief eenvoudig te automatiseren, waardoor het een populaire keuze is voor grootschalige productieomgevingen.

    Bij Vallas adviseren we u graag over de juiste MIG/MAG apparatuur voor uw specifieke lasproject.

    "
Bedrijven die wij al geholpen hebben
  • Koraal Groep.jpg
  • Reijrink.jpg
  • Logo NS.png
Ontvang onze nieuwsbrief

Meld u aan voor de gratis nieuwsbrief om up-to-date te blijven

Verder kijken Offertelijst
empty_cart

Jouw offertelijst is nog leeg!

Voeg producten toe uit de catalogus om een offerte aanvraag te doen.
  • :
  • :
Campagne image

Kunnen we u helpen?

Heeft u hulp nodig bij het vinden van de juiste oplossing? Neem dan contact met ons op.